回填钢筋混凝土检查井井室需要注意什么呢?
一、管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作。
二、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
三、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石,大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
施工前,圆形检查井,必须严格按照图纸进行标高测量。施工时,施工井中日元的标高必须根据路面的纵向和横向坡度进行设置,安装时应通过交叉线进行控制,以---检查井和路面的位置平滑美观。在铺设面层的施工过程中,为了检查井的砂浆强度达到设计强度的90%,应适当调整施工顺序和进度,使面层铺设时不会因机械影响而在井身产生裂缝。
混凝土水泥检查井的安装施工主要有以下几个环节:
1.设计施工图纸。在进行混凝土水泥检查井的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据,设计混凝土水泥检查井安装施工图纸,并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。
2.安装前的清点工作,在正式进行混凝土水泥检查井安装之前,先要进行开箱清点,圆形检查井生产厂家,详细地检查和清点混凝土水泥检查井,并对检查结果进行认真登记。
3.设备定位,也就是基础放线,要将安装的基准线划定出来,对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑。
4.设备就位,也就是通过各种搬运、吊装等方式,将所需安装的混凝土水泥检查井设备运送---置,做好安装准备。
5.调整和检测设备精度,主要包括精密测量技术、误差分析等,要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量,保障工程。
6.设备固定。要把一些震动大、高速、重型的混凝土水泥检查井设备在设备基础上进行固定。
7.对于超过防锈保存期的整体混凝土水泥检查井制管设备,已经解体的水泥制管设备,应该将其拆卸下来进行清洗,然后再进行装配。
8.设备安装完后,要对混凝土水泥检查井制管设备进行加油和润滑,并对混凝土水泥检查井制管设备进行反复调试和一定时间的试运转,确认无问题之后,才可以向相关部门申请对其进行验收。
1、预制钢筋混凝土井口 (1)钢筋绑扎 井口的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 钢筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。 为了---钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,在点焊固定时要用线锤校正。 预埋件应预留,其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋。 (2)模板制作 模板要求必须使用1cm厚以上木板,能防止由于混凝土侧压力和施工操作带来的其他荷载引起的变形.模板外形尺寸长度允许偏差-1~0mm,宽度允许偏差-0.8~0mm,肋高允许偏差-0.5~0.5mm. 模板及其配件必须在模架上制作,要求下料尺寸准确,模板平直,转角光滑,接缝平顺,连接孔位置准确,圆形检查井价格,并应采取---措施,以减小变形,为避免漏浆,在模板接缝处填塞橡胶条,双面胶等弹性材料止水。 (3)混凝土浇注 模板必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。振捣采用φ50软轴插入式振捣器振捣,分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面不再---下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。 (4)混凝土养护 混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,圆形检查井,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护时间延长至28天以上。
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